Ready for a smart digital future: In den letzten Jahren haben sich viele Unternehmen zunehmend neuen Technologien zugewandt und zahlreiche Projekte im Bereich IoT angestoßen. Im digitalen Internet of Things tauschen miteinander vernetzte Maschinen, Geräte, Devices bzw. Dinge oder Alltagsgegenstände eine Vielzahl an Informationen und Daten aus, sie kommunizieren quasi miteinander. HK.SYSTEMS sorgt dafür, dass diese Vernetzung funktioniert und macht dafür auch analoge, ältere Geräte smart und IoT-tauglich. Denn viele beschäftigen sich zwar bereits mit dem Thema IoT – aber wir als IoT-Spezialist können diese Entwicklung auch in die Realität umsetzen: Von der benötigten Sensorik, der Datenübertragung und Datenanalyse bis hin zu darauf basierenden Maßnahmen zur Prozessoptimierung – wir bieten alles aus einer Hand an.
Aus analog wird digital – Retrofit als smartes Nachhaltigkeitsprinzip
In vielen Unternehmensbereichen hat der Digitalisierungsprozess die technischen Anforderungen erheblich erhöht. Das heißt für eine vorhandene Maschine: Will man sie im Sinne der Nachhaltigkeit weiterhin nutzen und nicht entsorgen, werden die vorhandenen Komponenten durch moderne Bauteile ersetzt. Dieses „Retrofit“ genannte Prinzip ist einer der angesagtesten Trends im den Bereichen Digitalisierung und Industrie 4.0. Retrofit steht für „Aus Alt mach Neu“. Oder auch „Aus analog wird digital“.
Wir machen genau das: Bisher analoge Maschinen digital und smart. So wird die Anlage IoT-ready und wieder fit für die Ansprüche der Industrie 4.0 – mit beeindruckenden positiven Effekten:
- Längere Maschinennutzungsdauer
- Geringere Ausfallzeiten
- Geringere Produktionskosten aufgrund höherer Energieeffizienz, Produktivität und Produktqualität
- Einhaltung gesetzlicher Vorgaben (Emissionsbestimmungen, Sicherheitsauflagen etc.)
- Möglichkeit der validen und schnellen Erfassung von Prozess- und Maschinendaten für Industrie 4.0
- Keine langwierigen Genehmigungsverfahren
- Keine kostenintensiven Umbauten oder Neubauten
Smarte Maschinen: Unverzichtbare Basis für digitale Industrie 4.0
Über das Internet of Things vernetzte Maschinen und auf diese Weise gesammelte Daten bilden die unverzichtbare Grundlage für eine erfolgreiche, effiziente Digitalisierung jedes Unternehmens. Mit Retrofitting werden bestehende Anlagen mit moderner Sensorik und Kommunikationstechnologie kostengünstig aufgerüstet. So sind sie beispielsweise in der Lage, Produktionsdaten zu erfassen und zu analysieren.
Noch mehr Hintergrund? Gern: Moderne Sensorik sorgt dafür, dass Maschinen physikalische Größen wie Temperatur, Stromverbrauch oder Druck messen können. Über unser IoT-Gateway ROSI® werden diese Messwerte bzw. Daten ausgelesen und digital erfasst. Eine intelligente Vorgehensweise, die keinerlei Eingriffe in die vorhandene Steuerung der Anlage nötig macht. Die miteinander vernetzten Maschinen übermitteln die Daten via Internet an eine spezielle Software, die die gesammelten Werte analysiert, visualisiert und je nach Anforderung mit weiteren Produktionsdaten zusammenführt.
Über ein Dashboard können die Maschinenzustände jetzt jederzeit und ortsunabhängig überprüft werden – eine perfekte Basis für effiziente Planung, Steuerung und Optimierung der Produktionsprozesse. Das ist der unverzichtbare Wert von IoT! Nur ein Beispiel, das jedes Unternehmen kennen sollte: Eine valide Predictive Maintenance ist nur über eine verlässliche Kennzahlenprognose realisierbar – und genau dies wird durch die intelligente Automatisierung der Produktion möglich gemacht.
Eine entscheidende Grundlage für die benötigte digitale Vernetzung bildet unsere IoT Hardware-Plattform ROSI®.
ROSI® – Die IoT Hardware-Plattform für optimale M2M-Kommunikation
Intelligent, flexibel und sicher: ROSI® ist die HK.SYSTEMS IoT Hardware-Plattform für eine funktionierende M2M (Machine-to-Machine)-Kommunikation. Eine ideale Lösung für den schnellen Weg zum Proof of Concept bis zur Serie: als fertig vorkonfiguriertes und sofort einsatzbereites IoT Gateway-System. Mit allen dafür notwendigen Komponenten, die flexibel an jegliche individuelle Anforderung angepasst werden können: Schnittstellen, Sensoren, Anschlüsse, Stromversorgung. Via Mobilfunk als Übertragungstechnologie garantiert ROSI® außerdem eine zu 100% sichere Datenübertragung. Eine aufwändige Installation zusätzlicher Hardware vor Ort ist nicht nötig.
So machen wir Maschinen fit und smart für die Industrie 4.0
Mit den folgenden Schritten machen wir Maschinen smart. Und sorgen dafür, dass unsere Kunden nicht den Anschluss an den internationalen Wettbewerb verlieren:
Ist- und Anforderungsanalyse
Der erste notwendige Schritt: Analyse der vorhandenen Anlagen und Produktionsprozesse. Welche Indikatoren und Messwerte sollen erfasst werden? Gibt es bereits verbaute Sensoren? An welchen Stellen macht es Sinn, Sensoren nachzurüsten? Welche genauen technischen Voraussetzungen sollten in diesem Zusammenhang erfüllt sein?
Komponentenauswahl
Auswahl der benötigten Retrofit-Komponenten für neue Sensorik, Hardware und Software.
Implementierung
Technische Umrüstung der Maschine: Demontage der alten und Einbau der neuen Komponenten, Installation der Hard- und Software, Umsetzung der Vernetzung der Maschinen.
Inbetriebnahme / Datenerhebung / Datenauswertung
Inbetriebnahme der neuen Komponenten, Messung und digitale Erfassung der Daten. Diese werden dann durch die installierte Software und die genutzte IoT-Plattform visuell in Form von Dashboards angezeigt und ausgewertet.
Maßnahmen
Die gesammelten und ausgewerteten Daten bilden die Grundlage für konkrete Maßnahmen zur Produktionsplanung, -steuerung und -optimierung. Auch an dieser Stelle können wir unterstützen.
Übrigens: So gut wie jede Maschine kann smart gemacht werden, egal, wie lange sie bereits in Betrieb ist. Damit ist Retrofitting der ideale Einstieg in die digitale Industrie 4.0. Denn eins ist sicher: Eine digital vernetzte Produktion innerhalb einer Smart Factory wird zukünftig der entscheidende Faktor sein, der über den Erfolg vieler Unternehmen entscheidet.